Urządzenia pomiarowe dla przemysłu chemicznego

Wspieramy szereg różnych procesów chemicznych. Nasze rozwiązania pomiarowe znajdują zastosowanie podczas destylacji, ekstrakcji, separacji oraz przy produkcji amoniaku, mocznika, nawozów i tworzyw sztucznych.

Pomiar poziomu

Poziomowskazy, Radary, Nurniki, Sygnalizatory, Przetworniki, Akcesoria

Pomiar ciśnienia

Manometry, Sygnalizatory, Przetworniki, Akcesoria

Pomiar temperatury

Termometry, Czujniki, Przetworniki, Akcesoria

Pomiar przepływu

Rotametry, Wizjery przepływu, Przezierniki

Wspieramy przemysł chemiczny

W przemyśle chemicznym stosuje się sprawdzone technologie, które gwarantują najwyższą jakość, wydajność oraz efektywność ekonomiczną. W KERTO dostarczamy niezawodne urządzenia do pomiaru poziomu, detekcji poziomu granicznego oraz monitorowania ciśnienia i temperatury – wszystkie charakteryzują się niezawodnością, bezpieczeństwem i prostotą obsługi.

Ropa naftowa jest podgrzewana w piecu do około 375°C, po czym trafia do dolnej części kolumny destylacji atmosferycznej, gdzie znajduje się pod nieco wyższym ciśnieniem niż atmosferyczne. W miarę jak opary ropy wznoszą się w kolumnie i stopniowo ochładzają, poszczególne frakcje, mające różne temperatury wrzenia, skraplają się i są usuwane z boków kolumny. Te ciekłe frakcje, zwane frakcjami bocznymi, obejmują takie produkty jak ciężka benzyna, nafta i lekki olej napędowy. Nawet dla trudnych aplikacji gdzie występuje wysoka temperatura zapewniamy niezawodny pomiar.

Amoniak znajduje szerokie zastosowanie jako gaz przemysłowy w wielu sektorach. Wykorzystuje się go m.in. do procesów hartowania stali, jako czynnik chłodniczy oraz do wytwarzania tworzyw sztucznych i włókien syntetycznych. W separatorze amoniaku przebiega chłodzenie mieszaniny gazu reakcyjnego do temperatury poniżej wrzenia amoniaku (-33 °C). Dochodzi przy tym do kondensacji amoniaku. W separatorach używamy poziomowskazów magnetycznych AQUARIUS z radarem falowodowym RF-90 i z sygnalizatorem wibracyjnym w wersji łączonej w dwóch kolumnach ale na jednych króćcach przyłączeniowych.

Kaprolaktam jest głównie wykorzystywany jako surowiec do wytwarzania włókien poliamidowych-6. Ze względu na złożoność procesu jego produkcji, niezbędna jest precyzyjna kontrola, aby zapewnić odpowiednią jakość produktu oraz maksymalną efektywność produkcji. Firma KERTO dostarcza szeroki wybór urządzeń pomiarowych, które spełniają najwyższe standardy w zakresie jakości i wydajności.

Mocznik jest stosowany jako dodatek do AdBlue oraz jako podstawowa substancja dla przemysłu chemicznego w produkcji żywic mocznikowych do klejów, środków impregnacyjnych i izolacyjnych. Obecnie mocznik jest głównie wytwarzany przemysłowo z amoniaku i dwutlenku węgla. W reaktorze wysokociśnieniowym reagują one z karbaminianem amonu, który w odpowiednich warunkach powoli rozkłada się jako produkt pośredni na mocznik i wodę. Ciekły mocznik jest przechowywany w zbiornikach odpornych na korozję. W KERTO znajdziesz urządzenia pomiarowe odporne na korozję i działanie płynnych nawozów.

Ług sodowy wytwarzany jest w procesie elektrolizy membranowej. Znalazł zastosowanie niemalże we wszystkich gałęziach przemysłu. Substancja niezwykle żrąca, bardzo niebezpieczna dla człowieka, co za tym idzie jego magazynowanie wymaga użycia odpowiednich materiałów. Poziomowskazy magnetyczne AQUARIUS z tworzywa lub ze stali nierdzewnej ale z powłoką ECTFE części zwilżanych w pełni zagwarantuje poprawny pomiar poziomu.

Pomiar poziomu

Gwarantujemy precyzyjne zarządzanie agresywnymi mediami dzięki systemom pomiarowym wykonanym z materiałów odpornych na korozję. Nasze rozwiązania zapewniają stabilny monitoring stanów magazynowych i procesowych, eliminując ryzyko przepełnienia zbiorników z substancjami niebezpiecznymi. Zastosowanie wysokiej jakości materiałów, takich jak stopy odporne na działanie kwasów, zasad czy rozpuszczalników, pozwala urządzeniom zachować pełną funkcjonalność nawet przy długotrwałym kontakcie z silnie agresywnymi substancjami chemicznymi.

Ciągły, precyzyjny monitoring poziomu w zbiornikach magazynowych i procesowych umożliwia operatorom natychmiastową reakcję na zbliżające się przekroczenie dopuszczalnych wartości, skutecznie zapobiegając przepełnieniu i związanym z tym zagrożeniom środowiskowym oraz operacyjnym. Dzięki temu nasze rozwiązania zwiększają bezpieczeństwo pracy z substancjami niebezpiecznymi, ograniczają ryzyko awarii oraz wspierają zgodność z rygorystycznymi normami branży chemicznej.

p[oziom
CIŚNIENIE

Pomiar ciśnienia

Podnosimy efektywność instalacji ciśnieniowych dzięki aparaturze o wysokiej przeciążalności i stabilności długoterminowej. Nasze czujniki pozwalają na rygorystyczną kontrolę parametrów pracy, co minimalizuje ryzyko niekontrolowanych reakcji i obniża koszty konserwacji systemu. Wysoka odporność na przeciążenia oraz gwałtowne skoki ciśnienia sprawia, że nasze urządzenia zachowują pełną dokładność pomiaru nawet w newralgicznych momentach pracy instalacji, gdzie standardowe czujniki mogłyby ulec uszkodzeniu lub utracić precyzję.

Stabilność wskazań utrzymywana przez długi okres eksploatacji pozwala operatorom na rygorystyczne, ciągłe monitorowanie kluczowych parametrów procesowych bez konieczności częstej rekalibracji czy wymiany elementów. Dzięki temu nasze rozwiązania nie tylko zwiększają bezpieczeństwo instalacji poprzez wczesne wykrywanie odchyleń mogących prowadzić do niekontrolowanych reakcji, ale również znacząco redukują koszty konserwacji oraz przestojów w całym cyklu eksploatacyjnym systemu.

Pomiar temperatury

Chronimy infrastrukturę przed skutkami ekstremalnych temperatur, oferując sensory w specjalnych osłonach odpornych na działanie kwasów i zasad. Nasza technologia monitoringu temperatury wydłuża żywotność reaktorów oraz wymienników ciepła, zapewniając ich bezawaryjną eksploatację. Specjalistyczne osłony ochronne wykonane z materiałów chemoodpornych pozwalają czujnikom zachować pełną funkcjonalność nawet przy bezpośrednim kontakcie z silnie żrącymi substancjami, chroniąc jednocześnie wrażliwe elementy pomiarowe przed degradacją.

Precyzyjny, ciągły monitoring temperatury w reaktorach i wymiennikach ciepła umożliwia szybkie wykrywanie niebezpiecznych odchyleń oraz natychmiastową reakcję zapobiegającą uszkodzeniom termicznym kluczowych elementów instalacji. Dzięki temu nasze rozwiązania nie tylko chronią kosztowną infrastrukturę chemiczną przed przedwczesnym zużyciem, ale również zapewniają stabilną, bezawaryjną pracę zakładu oraz wyższy poziom bezpieczeństwa procesowego na każdym etapie produkcji.

Obszar kompozycji 1
przepływ

Pomiar przepływu

Zapewniamy niezawodny monitoring przepływu substancji lepkich i ściernych, dostarczając systemy pomiarowe o gładkich przelotach, minimalizujące spadki ciśnienia. Dzięki solidnej konstrukcji nasze urządzenia gwarantują długą pracę w wymagających instalacjach przesyłowych i załadowczych. Zoptymalizowana geometria przelotu ogranicza turbulencje oraz osadzanie się medium wewnątrz urządzenia, co pozwala na utrzymanie wysokiej dokładności pomiaru nawet przy transporcie gęstych, lepkich lub silnie ściernych substancji.

Solidna konstrukcja oraz zastosowanie materiałów odpornych na ścieranie sprawiają, że nasze systemy pomiarowe zachowują pełną niezawodność mimo intensywnej eksploatacji w instalacjach przesyłowych i punktach załadunkowych. Dzięki temu operatorzy zyskują stabilny, wiarygodny odczyt parametrów przepływu, ograniczenie kosztów wynikających ze zużycia sprzętu oraz pewność ciągłej, bezawaryjnej pracy infrastruktury nawet przy pracy z najbardziej wymagającymi mediami.

Realizacje
Kerto Automation

Wybierz język

We want your experience on our website to be as comfortable as possible. Therefore, you can easily change the language by clicking on the appropriate flag at the top of the page. Thanks to this, we will adapt the content especially for you. Enjoy browsing!

[gtranslate]